天宁涂料

J52-84氯化橡胶铝粉防锈漆

天宁涂料

J52-84氯化橡胶铝粉防锈漆

产品组成

由氯化橡胶、增塑剂、改性树脂为基料，加入漂浮型片状铝粉防锈颜料，稳定剂以及煤焦溶剂等配制而成。

设计用途

适用于海上建筑物、水闸、港口机械、化工设备以及其它钢结构作防锈漆。

主要特性

具有快干和低温下施工的特性：有良好的耐水性、防锈性能和耐干湿交替性能，附着力良好并能与各种车间底漆配套。

物理参数

颜　　色：银白
漆膜厚度：干膜60μm
理论用量：0.22kg/m2
闪 　 点： 38℃
干燥时间：（23℃）表干≤0.5h，实干≤24h

施工参数

配　　比：单罐装。
熟化时间：打开经充分搅拌均匀后即可使用。
混合使用期：无限制。
施工条件：底材温度应当高于空气露点3℃以上，相对湿度≤85%，温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保涂层正常干燥。涂层固化前，涂层在溶剂尚未挥发前，不可以加热空气进行干燥，以免造成表面干燥（橘皮）或溶剂滞留。
施工方式：刷涂、滚涂、喷涂。
喷涂，使用无气喷涂；
刷涂，建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定膜厚；
辊涂，可以在小面积施工时使用，但不建议用于第一道底漆的施工，应达到规定膜厚。

施工方式

有气喷涂

高压无气喷涂

喷出压力/Mpa

0.3～0.4

10～15

喷嘴孔径/mm

1.5～2.1

0.38～0.48

稀释剂加入量/%

8～13

8～12


表面处理：所有切割电焊磨平钢板的工序均必须在表面处理之前完成。用适当的清洁剂出去油脂等污染物用高压淡水清洗掉盐分和其它污染物。钢材表面经抛丸或喷砂处理至Sa2.5级或手工打磨至St3级（GB8923-88）。涂有车间底漆表面需进行二次除锈达St3级。
前道配套涂料：可直接涂装在除锈质量达Sa2.5级的钢板上，也可与无机锌和环氧富锌等车间底漆及氯化橡胶铝粉防锈漆配套。
后道配套涂料：J53-83氯化橡胶铁红防锈漆，J53-61氯化橡胶云铁防锈漆，J52-63氯化橡胶面漆或B52-63丙烯酸面漆。
涂装间隔：（23℃）最短6h，最长不限。最大涂装间隔期原则上没有限制，但考虑更好地保证涂层质量应在完全固化后尽快完成涂覆。若涂覆前间隔时间较长，可在涂覆前进行清洁、除盐、粗化增能处理，保证涂覆前表面必须干燥且无粉化和其它污染物。

其他

贮存：必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。贮存时间（23℃），12个月，视贮存条件定。超过贮存时间不得使用。使用前及施工过程中均应不停地充分搅拌，直至该混合料用完。使用前应充分搅拌。
装卸：小心处置。避免剧烈碰撞和包装破损。
健康、安全：请注意包装容器上的警告标识。在通风良好条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触，如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适 清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

声明

1.以上有关数据虽是根据试验和使用经验积累的，可作为施工参考。实际应用中，大多参数还取决于漆膜厚度、施工环境（通风状况、温度、湿度等）、下层涂层/整体配套等因素。
2.本产品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本身的质量。
3.本说明书根据我方近期在施工实践中积累和总结，做出的更新和完善。以本版取代所有旧版。
4.我方在以后的施工实践中将继续不断总结、更新和完善。同时希望新老用户在使用过程中提出宝贵意见，我们将诚挚地表示感谢。最新说明书请及时来电、来函与我方索取。谢谢合作！
公布日期：2017年1月1日
常州市特种涂料有限公司

适用产品

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