E06-1 醇溶性无机富锌底漆

天宁涂料

E06-1醇溶性无机富锌底漆

产品组成

由锌粉、硅酸乙酯为主要原料、增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成。

设计用途

可作为通用型的防锈底漆,也可作为单独的防锈蚀漆。

主要特性

锌粉含量高,具有极佳的阴极保护作用和焊接性能;有优异的耐候性,能经受长期腐蚀;耐油特性。

物理参数

颜  色:灰色
漆膜厚度:干膜60 μm
理论用量:0.24kg/m2
闪  点:约13℃
干燥时间:(23℃)表干≤10min,实干≤24h,完全固化3d

施工参数

配  比:甲组份:乙组份=1:4(重量比)
熟化时间:(23℃)0.5h
混合使用期:(23℃)8h。使用过程中应适时适量进行调配,超过混合使用期不得使用。
施工条件:底材温度不可低于-5℃并且至少应当高于空气露点3℃以上,相对湿度≤85%,温度和相对湿度的测量应当在靠近作业点的底材处进行。在非敞开空间内涂装时必须有良好的通风条件以确保涂层正常干燥。涂层固化前,涂层在溶剂尚未挥发前,不可以加热空气进行干燥,以免造成表面干燥(橘皮)或溶剂滞留。固化过程应控制相对湿度≥65%,若固化环境不满足其条件,可根据需要适量洒水助于固化。
施工方式:建议使用高压无气喷涂。

施工方式

有气喷涂

高压无气喷涂

喷出压力/Mpa

0.3~0.4

≥10

喷嘴孔径/mm

1.5~2.1

0.53~0.60

稀释剂加入量/%

0~6

0~5

表面处理:用适当的清洁剂出去油脂等污染物用高压淡水清洗掉盐分和其它污染物。钢材表面经抛丸或喷砂处理至Sa2.5级(GB/T 8923-2011)。
备注:硅酸锌涂料不适用于保护诸如铸铁这样的多孔材料腐蚀严重的钢板也不适用硅酸锌涂料保护。
后道配套涂料:环氧树脂、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、醇酸、酚醛、聚胺脂树脂等涂料。
涂装间隔:(23℃)最短24h,最长25d。如设计需要分两度施工时,应在施涂第一道漆后15-30分钟内施涂第二道漆。最大涂装间隔期原则上没有限制,但考虑更好地保证涂层质量应在完全固化后或漆膜表面未形成锌盐前尽快完成涂覆。若涂覆前间隔时间较长,可在涂覆前进行清洁、除盐、粗化增能处理,保证涂覆前表面必须干燥且无粉化和其它污染物。
备注:在最小涂装间隔后建议施涂封闭涂层(或后道涂层具有封闭效果)后贮存。

其他

贮存:必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。贮存时间(23℃),生产之日起12个月,视贮存条件定。超过贮存时间不得使用。使用前及施工过程中均应不停地充分搅拌,直至该混合料用完。
装卸:小心处置。避免剧烈碰撞和包装破损。
健康、安全:请注意包装容器上的 告标识。在通风良好的条件下使用。避免吞咽或吸入漆雾。避免皮肤接触,如果油漆溅在皮肤上应当立即用合适的清洁剂、肥皂和水清洗。溅入眼睛时应用清水充分冲洗并立即就医诊治。

声明

1.以上有关数据虽是根据试验和使用经验积累的,可作为施工参考。实际应用中,大多参数还取决于漆膜厚度、施工环境(通风状况、温度、湿度等)、下层涂层/整体配套等因素。
2.本产品只适用于专业用途,指定以外的用途和我们不了解情况下的施工,我们只保证涂料本身的质量。
3.本说明书根据我方近期在施工实践中积累和总结,做出的更新和完善。以本版取代所有旧版。
4.我方在以后的施工实践中将继续不断总结、更新和完善。同时希望新老用户在使用过程中提出宝贵意见,我们将诚挚地表示感谢。最新说明书请及时来电、来函与我方索取。谢谢合作!
公布日期:2017年1月1日
常州市特种涂料有限公司

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